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粉末冶金的未來:一百多年并且仍將保持強勁

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2020-11-21

摘要
  粉末冶金(PM)市場已經(jīng)存在了100多年。應用范圍廣泛,從汽車和軍事到醫(yī)療和航空航天。  為什么這項技術已經(jīng)存在了這么長時間?為什么公司繼續(xù)使用粉末冶金?該技術具有許

  粉末冶金(PM)市場已經(jīng)存在了100多年。應用范圍廣泛,從汽車和軍事到醫(yī)療和航空航天。

  為什么這項技術已經(jīng)存在了這么長時間?為什么公司繼續(xù)使用粉末冶金?該技術具有許多優(yōu)勢,包括:

  通過生產(chǎn)尺寸接近或接近最終尺寸的零件,最大程度地減少加工。

  通過使用超過97%的原始原料,最大限度地減少廢料量。

  適用于各種合金系統(tǒng)。

  可以進行熱處理以提高強度或耐磨性。

  提供良好的表面光潔度。

  允許控制孔隙率以進行自潤滑或過濾。

  能夠制造在其他金屬加工工藝中不可行或不可能的獨特或復雜形狀。

  非常適合中型到大批量的零件生產(chǎn)制造。

  在關鍵應用中提供長期可靠性。

  不會破壞銀行。

  粉末冶金的類型

  金屬粉末工業(yè)聯(lián)合會(MPIF)定義了四種粉末冶金工藝,這是一個由六個行業(yè)協(xié)會組成的組織,代表粉末冶金的各個方面,包括壓鑄和燒結,金屬注射成型,等靜壓和金屬增材制造。

  壓制和燒結是傳統(tǒng)的粉末冶金工藝,涉及將元素粉末或合金粉末與潤滑劑或添加劑混合以生產(chǎn)標準化混合物。這些有助于改善零件的機械加工性,耐磨性或潤滑性。金屬注射成型提供了用于大量生產(chǎn)復雜形狀的制造能力。該工藝使用金屬細粉,這些金屬細粉通常與粘合劑一起配制成原料,然后將其送入注塑機中。

  同時,等靜壓在粉末壓塊上的各個方向上施加相等的壓力,從而實現(xiàn)均勻的密度和微觀結構。最終,金屬增材制造或金屬3D打印直接從數(shù)字模型中使用逐層工藝來構建零件,而無需使用模具。

  PM用例

  汽車工業(yè)是粉末冶金最大的市場領域,占PM零件總銷售額的73%。隨著汽車原始設備制造商尋求減少重量并提供更好的性能,隨著鋁粉市場的激增,市場沒有放緩的跡象。即將到來的關于燃油經(jīng)濟性的要求以及向電動汽車的轉變,將繼續(xù)推動汽車制造商朝著設計輕型汽車和零部件的方向發(fā)展,這對PM市場是一個福音。

  在家電和工具方面,由于我們?nèi)粘I钪袑@些物品的持續(xù)需求,預計今年PM的同比增長4%。PM可以在洗衣機,照明控制器,鎖和其他設備以及齒輪,杠桿,聯(lián)軸器,凸輪,皮帶輪,套筒等中找到。

  從基本的草坪設備和花園護理到重型非公路用機器,PM還廣泛用于農(nóng)業(yè)和建筑行業(yè)。隨著工業(yè)部門進一步實現(xiàn)自動化,粉末冶金將在未來繼續(xù)發(fā)揮作用,因為制造商希望通過鍛造和機加工降低制造成本。

  隨著技術的出現(xiàn),將更多的醫(yī)療植入設備,人工關節(jié)和新的外科手術工具推向市場,粉末冶金的存在因其能夠將大批量的精密零件生產(chǎn)成凈形而不斷增加。但是,此外,PM可以降低成本,減少廢料并生產(chǎn)使用其他方法在經(jīng)濟上不可行的組件,因此醫(yī)療保健公司正在迅速采用該技術。

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